双螺杆泵---的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质；由于泵体结构---泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。双螺杆泵的特殊设计还---了泵有高的吸入性能即很小的npshr值。
双螺杆泵又可分为内置轴承和外置轴承两种形式。
在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵则是工作腔同轴承分开。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽a与从动螺杆上的 凹槽b、c相连通。而凹槽b、c又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽d、e相连通。由于在槽d、e与槽f(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，防腐蚀耐酸碱螺杆泵，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，商丘螺杆泵，所以d、f、e也将相通。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
双螺杆泵的工作压力由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力准确的计算。
但实际工作过程中，泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差，污泥螺杆泵厂家，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏。随着密封腔前、后压差升高，泄漏量逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。
对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。
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