双螺杆泵的转速选择常牵涉以下问题:
通过选择合适的泵转速,以达到适当的性能参数如流量等。
随着粘度的不同,泵的转速亦应有所改变。
转速的选择实质也是吸上性能的问题,尤其是在高粘度的情况下,如果转速选得过高,就会引起吸入不足,直联型螺杆泵,从而产生噪音和振动等问题。因此需遵照有关原则选择转速。
综上所述,要综合地考虑以上各种因素,通过一系列的计算才能准确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。
螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线---,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,三门峡螺杆泵,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,直联螺杆泵,因此其转数的选择非常关键。对于单螺杆泵转速的选择则主要依据介质的磨损性以及介质粘度。单螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,螺杆泵价格,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。
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